热门搜索:导轨油,机床导轨油,液压油,电梯导轨油
常见问题
您所在的位置: 倍润得 > 新闻资讯 > 常见问题

水溶性切削液的质量要求

来源:原创   发布日期:2021-01-04 08:52:08  |  关注:

我们使用水溶性切削液的主要目的是:

①延长刀具的使用寿命;

②保证和提高工件的加工尺寸精度;③改善工件表面的光洁度;④及时排除金属屑,确保 切削过程顺利进行; 

⑤及时带走切削热,迅速均匀冷却刀具和工件等;

⑥防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;⑦提高切削加工效率,降低成本。为实现上述目的,要求水溶性金属切液必须 具备下列几方面主要性能:
冷却性能。在金属切削加工过程中,所消耗的能量,绝大部分(90%以上)都转变成切削热,它不但使刀具容易磨损,而且使工件容易产生局部烧伤或发暗,影响工件的表面的加工精度及加工质量。因此,玻璃钢化粪池
 要求
水溶性切削液必须具有良好的冷却性能。

水溶性切削液的质量要求(图1)

润滑性能。刀具在切削工件的瞬间,通常承受着极大的切削力作用,水溶性金属切削液良好的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的 摩擦与磨损,延长刀具的使用寿命,从而使工件获得良好的加工精度和粗糙度;更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。

清洗性能。金属在切削(或磨削)过程中,油污、细小的切屑、金属粉末和溶剂清洗剂砂轮砂粒等互相粘结,并粘附在工件、刀具和机床上,影响工件的加工质量,降低刀具和砂轮的使用寿命,影响机床的精度。因此,水溶性切削液应具有良好的清洗作用,减少细小的切屑及金属粉末等的粘结以利清洗,同时迅速将细小的切屑及金属粉末等及时冲走。

防锈性能。水溶性金属切削液在使用过程中大部分是水(约占80%-98%),高炉开口钻头钻杆为锈蚀的产生提供了有利的环境,而水溶性金属切削液中的极压剂和某些表 面活性剂往往会加剧金属的锈蚀;同时,水溶性金属切削液必须具备一定的防锈性能,使工件在加工过程中和加工后的短时间内不产生锈蚀;同时,水溶性切削液良好的防锈性能,也可保证切削液循环系统和机床内部不产生锈蚀及腐蚀现象,起到保养设备的功能。

 


【推荐技术故障阅读】
畅销产品推荐
倍润得润滑油
「倍润得」金属加工导轨油解决方案开拓者
倍润得润滑油

粤公网安备 44190002004956号

                   
0